1.皮帶機的撒料問題。
皮帶機撒料是一個常見的問題，原因很多。要注意的是加強日常維護。
(1)在轉(zhuǎn)載點撒料。
轉(zhuǎn)載點的撒料主要在落料斗、導(dǎo)料槽等處。如果帶式輸送機嚴(yán)重過載，帶式輸送機導(dǎo)槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)槽鋼板設(shè)計遠(yuǎn)離帶式橡膠裙板，使材料沖出導(dǎo)槽。上述情況可以通過控制運輸能力和加強維護來解決。
(2)懸掛凹帶時撒料。
當(dāng)凹帶曲率半徑較小時，凹帶區(qū)間會使皮帶懸空。此時，皮帶形成槽的情況發(fā)生了變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組。一般來說，槽角變小，使一些材料散落。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能采用較大的凹段曲率半徑來避免這種情況。例如，為了縮短尾車，在移動機械裝載機和堆取料機設(shè)備上將凹段設(shè)計為無弧過渡區(qū)間。當(dāng)皮帶寬度選擇余度較小時，更容易撒料。
(3)跑偏時撒料。
皮帶跑偏時撒料是因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，一邊高，另一邊低。材料從低邊撒出。處理方法是調(diào)整皮帶跑偏。
2.帶式輸送機噪音異常。
皮帶機運行時，其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒，以及托輥組異常時會發(fā)出異常噪音，設(shè)備故障可根據(jù)異常噪音判斷。
(1)托輥嚴(yán)重偏心時的噪音。
皮帶運輸機運行時，托輥經(jīng)常發(fā)生異常噪音，并伴有周期性振動。特別是回程托輥，由于其長度大、自重大、噪音大。噪聲的主要原因有兩個。一是托輥無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大。二是兩端軸承孔中心與外圓心偏差較大，離心力過大。如果軸承沒有損壞并允許噪音，可以繼續(xù)使用。
(2)聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音。
驅(qū)動裝置高速端電機與減速器之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器發(fā)出的異常噪聲也伴有與電機旋轉(zhuǎn)頻率相同的振動。發(fā)生此噪聲時，應(yīng)及時調(diào)整皮帶機電機減速器的位置，以避免減速器輸入軸斷裂。
(3)轉(zhuǎn)向滾筒和驅(qū)動滾筒的異常噪音。
改向滾筒和驅(qū)動滾筒在正常工作時噪音很小，皮帶機異常噪音一般是軸承損壞，軸承座發(fā)出咯咯聲，此時更換軸承。
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